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提高脂質(zhì)體擠出器擠出效率的辦法有很多?

更新時(shí)間:2024-12-25  |  點(diǎn)擊率:67

 


脂質(zhì)體擠出器是一種常用于制備脂質(zhì)體的設(shè)備,它通過(guò)物理力學(xué)原理,利用高壓機(jī)械力將脂質(zhì)體溶液通過(guò)微孔或納米孔擠出,從而得到尺寸均勻、穩(wěn)定的脂質(zhì)體分散體系。
  為了提高脂質(zhì)體擠出器的效率,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮:
  1.優(yōu)化擠出溫度:
  脂質(zhì)體主要成分是磷脂,每一種磷脂都有一定的相變溫度。當(dāng)脂質(zhì)體溫度在磷脂相變溫度時(shí),膜的流動(dòng)性和柔韌性較好,此時(shí)通過(guò)特定壓力下聚碳酸酯膜較為溫和的剪切力即可有效地減小脂質(zhì)體粒徑,并使其分布控制在很好的范圍之內(nèi)。
  反之,若擠出過(guò)程溫度過(guò)高或過(guò)低均得不到理想的效果。溫度過(guò)高時(shí),脂質(zhì)體膜的微觀流動(dòng)性大,穩(wěn)定性差,容易造成脂質(zhì)體膜結(jié)構(gòu)的損壞;溫度過(guò)低時(shí),脂質(zhì)體粒子膜流動(dòng)性差,剛性強(qiáng),過(guò)膜時(shí)會(huì)有部分粒子被截留。
  因此,在選擇擠出技術(shù)作為脂質(zhì)體粒徑控制的方法時(shí),一定要依據(jù)磷脂的種類確定對(duì)溫度的要求,并進(jìn)行嚴(yán)格的恒溫控制。
  2.調(diào)整擠出壓力:
  擠出壓力決定脂質(zhì)體過(guò)膜時(shí)所受到的剪切力大小,此剪切力的大小直接決定了脂質(zhì)體粒徑控制的效果。
  在不損壞脂質(zhì)體粒子結(jié)構(gòu)的前提下,可以盡量提高擠出壓力,這樣擠出的速度快,效果也好。但需要注意的是,如果過(guò)膜的速度過(guò)快,有可能因表面受剪切力過(guò)于劇烈而導(dǎo)致脂質(zhì)體膜結(jié)構(gòu)破壞。
  因此,需要選擇一個(gè)合適的擠出壓力,并在實(shí)際操作中進(jìn)行調(diào)試和優(yōu)化。
  3.選擇合適的聚碳酸酯膜:
  聚碳酸酯膜是脂質(zhì)體擠出過(guò)程的執(zhí)行者,也是擠出反應(yīng)發(fā)生的核心部位,其對(duì)擠出結(jié)果的影響較為重要。
  在選擇聚碳酸酯膜時(shí),需先測(cè)定擠出前脂質(zhì)體樣品的原始粒徑,并與最終所需達(dá)到的目標(biāo)粒徑相結(jié)合進(jìn)行考慮,然后確定選擇何種濾膜。
  可以選擇目標(biāo)孔徑的膜多次擠出方式,也可采用不同孔徑膜梯度擠出的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)粒徑控制。
  4.改進(jìn)設(shè)備設(shè)計(jì):
  對(duì)于擠出器設(shè)備來(lái)說(shuō),可以通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)來(lái)提高其效率。例如,可以考慮增加加熱系統(tǒng)以提高擠出溫度的穩(wěn)定性和均勻性;或者改進(jìn)擠出頭的設(shè)計(jì)以減少剪切力的損失等。
  此外,還可以考慮引入自動(dòng)化控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整擠出過(guò)程中的各種參數(shù)(如溫度、壓力等),從而提高操作的準(zhǔn)確性和效率。
  5.進(jìn)行工藝優(yōu)化:
  脂質(zhì)體擠出器的制備過(guò)程需要進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn)和參數(shù)調(diào)整才能得到滿意的結(jié)果。因此,在實(shí)際操作中應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行工藝優(yōu)化。
  可以通過(guò)正交試驗(yàn)等方法來(lái)確定最佳的擠出條件組合(如溫度、壓力、濾膜孔徑等),以提高脂質(zhì)體的得率和質(zhì)量。
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